SKF 密封件的特點是使用了多種密封材料。每種材料都具有特定的性能。“密封唇代碼”標明瞭後面參考表與列表中的材料。
丁腈膠(密封唇代碼:R)它是最通常使用的密封材料。對於大多數的礦物油脂而言,丁腈橡膠的性能較為優異。現有的各種類型丁腈膠可以用於密封燃油、工業流體及高度混合的潤滑油。推薦將丁腈橡膠用於-40° 至250°F(-40° 至121 ℃)的工作溫度範圍。丁腈橡膠也可用於無潤滑情況,但只能是間歇使用。
考慮到環境保護,SKF 公司盡可能使用水基黏合劑。某些水基型液體,如一些切割液會在工作溫度超過150°F (66 ℃)時破坏丁腈膠與鋼骨架之間的粘合。丁腈膠本身不會受到水的影響。
耐磨型Duralip(密封唇代碼:D)具有優異的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司開發的一種具有極高
耐磨性的特種羧基丁腈膠料,用於砂子、顆粒、塵埃或其它磨損材料可能會堆集在軸接觸點的場合中。和一般丁腈膠一樣,Duralip 可以在無潤滑場合使用,但只能間歇使用。該特
殊膠料的其它性能與標準丁腈膠類似。
耐溫型Duratemp(密封唇代碼:H) SKF 公司以氫化丁腈膠(HNBR )為基礎的特種耐高溫膠料可改善抗拉強度和耐溫性能、耐磨性能、熱油中的耐硬化性能、耐臭氧與耐氣候性能。在某些場合,裸露在空氣中的油對於氫化丁腈(HNBR )會造成問題。該膠料較廣氾地應用於所需場合。其溫度範圍為-40°至300°F(-40°至149℃)。
聚丙烯酸酯膠(密封唇代碼:P)用於密封極壓潤滑油或較高的工作溫度下。聚丙烯酸酯膠與高達300°F(149 ℃)甚至350°F(177 ℃)的較高溫度的某些流體相適應,它非常適合用於密封極壓(EP )潤滑油,並且具有較高耐氧化和耐臭氧性能,但不適宜用在水中或溫度低於-40°F(-40 ℃)的場合。不推薦將聚丙烯酸酯膠用於無潤滑干摩擦的使用場合。
硅膠(密封唇代碼:S)用於高溫/低溫及低摩擦場合。硅膠密封件可在-100° 至325°F (-73° 至163 ℃)的溫度範圍內工作。硅橡膠的高吸油性使摩擦和磨損程度降到 。但是無論怎樣,其與氧化油、某些極壓添加劑以及磨耗污物的相容性很差。不應在無潤滑狀態下使用硅膠。
長壽型Long Life(氟橡膠)(密封唇代碼:V)用於 溫度範圍及耐化學品工作場合的優質密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F(-40° 至204 ℃)的溫度範圍內使用,並可耐大多數特種潤滑劑和化學品,而這些特種潤滑劑和化學品會破坏丁腈、聚丙烯酸酯膠或硅橡膠。這種優質的耐磨耐高溫材料具有優異的性能和抗磨損性。LongLife 膠料可在無潤滑狀態下使用,但只能是間歇工作。
必須指出的是,儘管氟聚合物(如FKM 和PTFE )屬於耐高溫性材料,但在極端溫度下會熱分解,並產生含有氟化氫(HF)的有害煙霧。
其承受的極限溫度為:
• 氟橡膠(FKM)—— 600°F/316℃
• 聚四氟乙烯(PTFE)—— 700°F/371℃
在可能出現如此高溫度的情況下,應對所述元件部分進行冷卻,即佩戴PVC 手套用石灰水(氫氧化鈣溶液)進行浸漬,直到PH值確認為中性,然後丟棄。
聚四氟乙烯(密封唇代碼:T)在-100° 至500°F(-73° 至260 ℃)的溫度範圍內,與普通橡膠相比,聚四氟乙烯具更廣氾的耐介質範圍。如果加入合適的填料,聚四氟乙烯可以具有 的機械性能、低摩擦與良好的耐磨損性能。
乙烯丙烯(密封唇代碼:M)這是一種在自然條件下、水、腐蝕性物質和蒸汽中使用的特殊膠料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建議在-40 °F 至300 °F(-40 至149 ℃)的溫度下使用。這種膠料常與磷酸酯類型(抗火)潤滑油和水基液壓油一起使用,可以抗丁酮和丙酮等極性溶劑,而且還抗硅油和硅脂、稀酸液和碱以及酒精和制動液。具有良好的壓縮變形、冷彎曲、抗磨損性和抗張強度。不得接觸礦物油、石油基溶劑或芬芳類燃料。
其他密封材料(密封唇代碼:#)通常為非標準材料,適用於特定場合。假如所需材料沒有列在表內,請與廣州市邁龍機械設備密封有限公司聯繫詢問供貨情況。
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