SKF 密封件的特点是使用了多种密封材料。每种材料都具有特定的性能。“密封唇代码”标明了后面参考表与列表中的材料。
丁腈胶(密封唇代码:R)它是最通常使用的密封材料。对于大多数的矿物油脂而言,丁腈橡胶的性能较为优异。现有的各种类型丁腈胶可以用于密封燃油、工业流体及高度混合的润滑油。推荐将丁腈橡胶用于-40° 至250°F(-40° 至121 ℃)的工作温度范围。丁腈橡胶也可用于无润滑情况,但只能是间歇使用。
考虑到环境保护,SKF 公司尽可能使用水基黏合剂。某些水基型液体,如一些切割液会在工作温度超过150°F (66 ℃)时破坏丁腈胶与钢骨架之间的粘合。丁腈胶本身不会受到水的影响。
耐磨型Duralip(密封唇代码:D)具有优异的耐磨性能。Duralip 是SKF 公司开发的一种具有极高
耐磨性的特种羧基丁腈胶料,用于砂子、颗粒、尘埃或其它磨损材料可能会堆集在轴接触点的场合中。和一般丁腈胶一样,Duralip 可以在无润滑场合使用,但只能间歇使用。该特
殊胶料的其它性能与标准丁腈胶类似。
耐温型Duratemp(密封唇代码:H) SKF 公司以氢化丁腈胶(HNBR )为基础的特种耐高温胶料可改善抗拉强度和耐温性能、耐磨性能、热油中的耐硬化性能、耐臭氧与耐气候性能。在某些场合,裸露在空气中的油对于氢化丁腈(HNBR )会造成问题。该胶料较广泛地应用于所需场合。其温度范围为-40°至300°F(-40°至149℃)。
聚丙烯酸酯胶(密封唇代码:P)用于密封极压润滑油或较高的工作温度下。聚丙烯酸酯胶与高达300°F(149 ℃)甚至350°F(177 ℃)的较高温度的某些流体相适应,它非常适合用于密封极压(EP )润滑油,并且具有较高耐氧化和耐臭氧性能,但不适宜用在水中或温度低于-40°F(-40 ℃)的场合。不推荐将聚丙烯酸酯胶用于无润滑干摩擦的使用场合。
硅胶(密封唇代码:S)用于高温/低温及低摩擦场合。硅胶密封件可在-100° 至325°F (-73° 至163 ℃)的温度范围内工作。硅橡胶的高吸油性使摩擦和磨损程度降到 。但是无论怎样,其与氧化油、某些极压添加剂以及磨耗污物的相容性很差。不应在无润滑状态下使用硅胶。
长寿型Long Life(氟橡胶)(密封唇代码:V)用于 温度范围及耐化学品工作场合的优质密封唇材料。LongLife 材料可在-40° 至400°F(-40° 至204 ℃)的温度范围内使用,并可耐大多数特种润滑剂和化学品,而这些特种润滑剂和化学品会破坏丁腈、聚丙烯酸酯胶或硅橡胶。这种优质的耐磨耐高温材料具有优异的性能和抗磨损性。LongLife 胶料可在无润滑状态下使用,但只能是间歇工作。
必须指出的是,尽管氟聚合物(如FKM 和PTFE )属于耐高温性材料,但在极端温度下会热分解,并产生含有氟化氢(HF)的有害烟雾。
其承受的极限温度为:
• 氟橡胶(FKM)—— 600°F/316℃
• 聚四氟乙烯(PTFE)—— 700°F/371℃
在可能出现如此高温度的情况下,应对所述元件部分进行冷却,即佩戴PVC 手套用石灰水(氢氧化钙溶液)进行浸渍,直到PH值确认为中性,然后丢弃。
聚四氟乙烯(密封唇代码:T)在-100° 至500°F(-73° 至260 ℃)的温度范围内,与普通橡胶相比,聚四氟乙烯具更广泛的耐介质范围。如果加入合适的填料,聚四氟乙烯可以具有 的机械性能、低摩擦与良好的耐磨损性能。
乙烯丙烯(密封唇代码:M)这是一种在自然条件下、水、腐蚀性物质和蒸汽中使用的特殊胶料。它具有非常良好的抗自然老化和抗臭氧性能。建议在-40 °F 至300 °F(-40 至149 ℃)的温度下使用。这种胶料常与磷酸酯类型(抗火)润滑油和水基液压油一起使用,可以抗丁酮和丙酮等极性溶剂,而且还抗硅油和硅脂、稀酸液和碱以及酒精和制动液。具有良好的压缩变形、冷弯曲、抗磨损性和抗张强度。不得接触矿物油、石油基溶剂或芬芳类燃料。
其他密封材料(密封唇代码:#)通常为非标准材料,适用于特定场合。假如所需材料没有列在表内,请与广州市迈龙机械设备密封有限公司联系询问供货情况。
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